სამი საერთო ტექნიკური პრობლემა შეღებვისა და დამთავრებისას

ოლიგომერების წარმოქმნა და მოცილება
1. განმარტება
ოლიგომერი, ასევე ცნობილი როგორც ოლიგომერი, ოლიგომერი და მოკლე პოლიმერი, არის დაბალმოლეკულური პოლიმერი, იგივე ქიმიური სტრუქტურით, როგორც პოლიესტერის ბოჭკო, რომელიც წარმოადგენს ქვეპროდუქტს პოლიესტერის დაწნვის პროცესში.ზოგადად, პოლიესტერი შეიცავს 1% ~ 3% ოლიგომერს.

ოლიგომერი არის პოლიმერი, რომელიც შედგება ნაკლები განმეორებადი ერთეულებისგან და მისი ფარდობითი მოლეკულური წონა არის მცირე მოლეკულასა და მაღალ მოლეკულას შორის.მისი ინგლისური არის "oligomer" და პრეფიქსი oligo მოდის ბერძნული ολιγος, რაც ნიშნავს "ზოგიერთს".პოლიესტერის ოლიგომერების უმეტესობა არის ციკლური ნაერთები, რომლებიც წარმოიქმნება 3 ეთილის ტერეფტალატით.

2. გავლენა
ოლიგომერების გავლენა: ფერის ლაქები და ლაქები ქსოვილის ზედაპირზე;ძაფების შეღებვა წარმოქმნის თეთრ ფხვნილს.

როდესაც ტემპერატურა აღემატება 120 ℃-ს, ოლიგომერს შეუძლია დაითხოვოს საღებავის აბაზანაში და დაკრისტალიზდეს ხსნარიდან და შეუერთდეს შედედებულ საღებავს.გაციების დროს მანქანაზე ან ქსოვილზე დაფენილი ზედაპირი გამოიწვევს ფერთა ლაქებს, ფერთა ლაქებს და სხვა დეფექტებს.დისპერსიული საღებავის შეღებვა ჩვეულებრივ ინახება 130 ℃ ტემპერატურაზე დაახლოებით 30 წუთის განმავლობაში, რათა უზრუნველყოს შეღებვის სიღრმე და სისწრაფე.აქედან გამომდინარე, გამოსავალი არის ის, რომ ღია ფერი შეიძლება შენარჩუნდეს 120 ℃ 30 წუთის განმავლობაში, ხოლო მუქი ფერი წინასწარ უნდა დამუშავდეს შეღებვამდე.გარდა ამისა, ტუტე პირობებში შეღებვა ასევე ეფექტური მეთოდია ოლიგომერების გადასაჭრელად.

სამი საერთო ტექნიკური პრობლემა შეღებვისა და დამთავრებისას

ყოვლისმომცველი ზომები
სპეციფიკური მკურნალობის ზომები:
1. 100% naoh3% გამოიყენება ნაცრისფერი ქსოვილისთვის შეღებვამდე.ზედაპირულად აქტიური სარეცხი საშუალება l%.მკურნალობის შემდეგ 130 ℃ 60 წუთის განმავლობაში, აბაზანის თანაფარდობა არის 1:10 ~ 1:15.წინასწარი დამუშავების მეთოდს აქვს გარკვეული ეროზიული ეფექტი პოლიესტერის ბოჭკოზე, მაგრამ ძალიან სასარგებლოა ოლიგომერების ამოღება."Aurora" შეიძლება შემცირდეს პოლიესტერის ძაფის ქსოვილებისთვის, ხოლო პილინგის ფენომენი შეიძლება გაუმჯობესდეს საშუალო და მოკლე ბოჭკოებისთვის.
2. შეღებვის ტემპერატურის კონტროლი 120 ℃-ზე დაბლა და შესაბამისი გადამზიდავი შეღებვის მეთოდის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ოლიგომერების წარმოება და მიიღოს იგივე შეღებვის სიღრმე.
3. დისპერსიული დამცავი კოლოიდური დანამატების დამატება შეღებვის დროს არა მარტო ნიველირების ეფექტს იძლევა, არამედ ხელს უშლის ოლიგომერის დალექვას ქსოვილზე.
4. შეღებვის შემდეგ შეღებვის ხსნარი სწრაფად გამოიყოფა მანქანიდან მაღალ ტემპერატურაზე მაქსიმუმ 5 წუთის განმავლობაში.იმის გამო, რომ ოლიგომერები თანაბრად ნაწილდება საღებავ ხსნარში 100-120 ℃ ტემპერატურაზე, როდესაც ტემპერატურა 100 ℃-ზე დაბალია, ისინი ადვილად გროვდება და ილექება შეღებილ პროდუქტებზე.თუმცა, ზოგიერთი მძიმე ქსოვილი ადვილად აყალიბებს ნაოჭებს.
5. ტუტე პირობებში შეღებვამ შეიძლება ეფექტურად შეამციროს ოლიგომერების წარმოქმნა და ამოიღოს ქსოვილზე ნარჩენი ზეთი.თუმცა, უნდა შეირჩეს ტუტე პირობებში შეღებვისთვის შესაფერისი საღებავები.
6. შეღებვის შემდეგ დაიბანეთ შემცირებით, დაუმატეთ 32,5% (380be) NaOH 3-5მლ/ლ, ნატრიუმის სულფატი 3-4გ/ლ, დაამუშავეთ 70℃ 30წთ, შემდეგ ჩამოიბანეთ ცივი, ცხელი და ცივი და გაანეიტრალეთ ძმარმჟავით. მჟავა.

ნართის თეთრი ფხვნილისთვის
1. საფუძვლიანი მეთოდი არის მაღალტემპერატურული დრენაჟის მეთოდი.
მაგალითად, გადინების სარქვლის გახსნა მუდმივი ტემპერატურის 130 ° C დასრულებისთანავე (120 ° C ნორმალურია, მაგრამ ეს არ შეიძლება იყოს დაბალი, რადგან 120 ° C არის პოლიესტერის მინის კონვერტაციის წერტილი).
● ასეც რომ იყოს, ძალიან მარტივი ჩანს.ფაქტობრივად, ყველაზე მნიშვნელოვანი უსაფრთხოების ურთულესი პრობლემაა: ხმაური და მექანიკური ვიბრაცია მაღალი ტემპერატურის სითხის გამონადენის მომენტში გასაოცარია, დაძველებული დანადგარები ადვილად ჭრიან ან ხსნიან ხრახნებს და მექანიკური ბზარების შეღებვის მანქანა აფეთქდება (განსაკუთრებული ყურადღება).
● თუ გსურთ მოდიფიცირება, უმჯობესია მიხვიდეთ ორიგინალური მანქანების ქარხანაში, რათა შეიმუშავონ მოდიფიკაცია.ადამიანის სიცოცხლე წვრილმანად არ შეიძლება.
● არსებობს ორი სახის დრენაჟის მეთოდი: დრენაჟი წყლის ავზში და დრენაჟი ატმოსფეროში.
● ყურადღება მიაქციეთ გამონადენის შემდეგ ზურგის ჩამორეცხვის ფენომენს (ძალიან კარგად იცის საღებავების ცილინდრის მწარმოებელმა გამოცდილმა კომპანიამ).
● მაღალტემპერატურულ დრენაჟს აქვს შეღებვის შემცირების უპირატესობა, მაგრამ ძნელია ცუდი გამრავლების მქონე ქარხნებისთვის.

2. ქარხნებისთვის, რომლებსაც არ შეუძლიათ სითხის გამონადენი მაღალ ტემპერატურაზე, ოლიგომერული სარეცხი საშუალება შეიძლება გამოყენებულ იქნას სარეცხი საშუალების ჩასანაცვლებლად შემცირების გაწმენდის პროექტში, მაგრამ ეფექტი არ არის 100%
● ხშირად გარეცხეთ ბალონი შეღებვის შემდეგ, ხოლო ბალონი ერთხელ გარეცხეთ საშუალო და მუქი ფერის დაახლოებით 5 ცილინდრის შემდეგ.
● თუ მიმდინარე თხევადი ნაკადის შეღებვის მანქანაზე არის დიდი რაოდენობით თეთრი მტვერი, უპირველესი პრიორიტეტია ცილინდრის გარეცხვა.

ზოგი ფიქრობს, რომ მარილი უფრო იაფია
ზოგიერთი ადამიანი ასევე ფიქრობს, რომ მარილის ფასი შედარებით იაფია და მარილის გამოყენება შესაძლებელია იუანმინგის ფხვნილის ნაცვლად.თუმცა ღია ფერების შეღებვა ნატრიუმის ჰიდროქსიდით ჯობია, ვიდრე მარილით, მუქი ფერები კი მარილით.რაც მიზანშეწონილია, უნდა შემოწმდეს გამოყენებამდე.

6. კავშირი ნატრიუმის ჰიდროქსიდისა და მარილის დოზას შორის
ნატრიუმის ჰიდროქსიდის რაოდენობასა და მარილის რაოდენობას შორის კავშირი ასეთია:
6 წილი უწყლო Na2SO4 = 5 წილი NaCl
12 წილი ჰიდრატი Na2SO4 · 10h20 = 5 წილი NaCl
საცნობარო მასალები: 1. დისკუსია პოლიესტერის ნაქსოვი ქსოვილების შეღებვის ლაქებისა და ლაქების თავიდან აცილების შესახებ ჩენ ჰაის, ჟუ მინმინის, ლუ იონგისა და ლიუ იონგშენის მიერ 2. დახმარება პოლიესტერის ძაფების თეთრი ფხვნილის პრობლემისთვის Se Lang.

ფერადი ყვავილების მიზეზები და გადაწყვეტილებები
ადრე WeChat კონკრეტულად საუბრობდა სისწრაფის პრობლემაზე, რომელიც იყო ყველაზე ხშირად დასმული შეკითხვა საზღვრების გარეშე, ხოლო ფერის ყვავილის პრობლემა იყო მეორე ყველაზე ხშირად დასმული კითხვა საზღვრების გარეშე მღებავებს შორის: ქვემოთ მოცემულია ფერადი ყვავილების ყოვლისმომცველი მოწყობა, პირველი, მიზეზები, მეორე, გადაწყვეტილებები და მესამე, შესაბამისი ინფორმაცია.

ერთად აღებული მიზეზები შემდეგია:
1. პროცესის ფორმულირებისა და ექსპლუატაციის პრობლემები:
არაგონივრული ფორმულირების პროცესი ან არასათანადო ოპერაცია წარმოშობს ფერად ყვავილებს;
არაგონივრული პროცესი (როგორიცაა ტემპერატურის ძალიან სწრაფი აწევა და დაცემა)
ცუდი ფუნქციონირება, შეღებვის დროს კვანძების გაჩენა და შეღებვის დროს დენის გათიშვა;
ტემპერატურის ძალიან სწრაფი მატება და არასაკმარისი შენახვის დრო;
გამწმენდი წყალი არ არის სუფთა, ხოლო ქსოვილის ზედაპირის pH მნიშვნელობა არათანაბარია;
ემბრიონის ქსოვილის ზეთის ნამცხვარი დიდია და მთლიანად არ არის ამოღებული წმენდის შემდეგ;
წინასწარი დამუშავების ქსოვილის ზედაპირის ერთგვაროვნება.

2. ტექნიკის პრობლემები
აღჭურვილობის უკმარისობა
მაგალითად, დისპერსიული საღებავებით პოლიესტერის შეღებვის შემდეგ ტემპერატურის სხვაობა სითბოს დამყენებელი აპარატის ღუმელში ადვილად წარმოიქმნება ფერის განსხვავება და ფერის ყვავილები, ხოლო თოკის საღებავი მანქანის არასაკმარისი სატუმბი ძალით ასევე ადვილია ფერადი ყვავილების წარმოება.
შეღებვის უნარი ძალიან დიდი და ძალიან გრძელია;
საღებავების მანქანა ნელა მუშაობს;შეღებილ კაცს საზღვრები არ აქვს
ცირკულაციის სისტემა დაბლოკილია, ნაკადის სიჩქარე ძალიან ნელია და საქშენი არ არის შესაფერისი.

3. ნედლეული
ბოჭკოვანი ნედლეულის და ქსოვილის სტრუქტურის ერთგვაროვნება.

4. საღებავის პრობლემები
საღებავები ადვილად გროვდება, ცუდი ხსნადობა, ცუდი თავსებადობა და ძალიან მგრძნობიარეა ტემპერატურისა და pH-ის მიმართ, რაც ადვილად წარმოქმნის ფერთა ყვავილებს და ფერთა განსხვავებებს.მაგალითად, რეაქტიული ფირუზის KN-R ადვილია ფერადი ყვავილების წარმოება.
შეღებვის მიზეზებს მიეკუთვნება საღებავების ცუდი დონე, საღებავების მიგრაცია შეღებვის დროს და საღებავების ზედმეტად დახვეწილი.

5. წყლის ხარისხის პრობლემები
წყლის ცუდი ხარისხი იწვევს საღებავებისა და ლითონის იონების კომბინაციას ან საღებავებისა და მინარევების აგრეგაციას, რის შედეგადაც ხდება ფერის აყვავება, ღია ფერი და ნიმუშის გარეშე.
საღებავების აბაზანის pH-ის არასწორი რეგულირება.

6. დამხმარე პრობლემები
დანამატების არასწორი დოზირება;დამხმარეებს შორის ფერად ყვავილთან დაკავშირებული დამხმარეები ძირითადად მოიცავს შეღწევადობას, გამათანაბრებელ აგენტს, ქელატირებელ დისპერსანტს, pH მნიშვნელობის საკონტროლო აგენტს და ა.შ.
გადაწყვეტილებები სხვადასხვა ფერისა და ყვავილებისთვის
არათანაბრად მოხარშული ყვავილები ფერად ყვავილებად კეთდება.
არათანაბარი წმენდა და ქსოვილზე მინარევების არათანაბარი მოცილება ქსოვილის ნაწილის ტენის შთანთქმის სიჩქარეს განსხვავებულს ხდის, რის შედეგადაც ყვავილებს ფერად აქცევს.

ზომები
1. გამწმენდი დამხმარე საშუალებები რაოდენობრივად უნდა იყოს შეყვანილი პარტიებად, ხოლო დამხმარეები მთლიანად ივსება.წყალბადის ზეჟანგის ინექციის ეფექტი 60-70 გრადუსზე უკეთესია.
2. სამზარეულოს სითბოს შენარჩუნების დრო მკაცრად უნდა შეესაბამებოდეს პროცესის მოთხოვნებს.
3. სითბოს შენარჩუნება უნდა გაგრძელდეს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მკვდარი ქსოვილის შესაფუთი დამუშავებისთვის.
გამწმენდი წყლის ლაქა არ არის გამჭვირვალე და ემბრიონის ქსოვილი შეღებილია ტუტეთი, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ფერადი ყვავილები.

ზომები
წყლის გარეცხვის შემდეგ, ანუ 10%-იანი გამყინვარების ძმარმჟავას ნარჩენ ტუტეში შერევის შემდეგ, კვლავ ჩამოიბანეთ წყალი, რომ ქსოვილის ზედაპირი გახდეს ph7-7,5.
ნარჩენი ჟანგბადი ქსოვილის ზედაპირზე არ იწმინდება მომზადების შემდეგ.

ზომები
დღეისათვის მათი უმეტესობა დეაერირებულია დეაერატორის დამხმარე საშუალებებით.ნორმალურ პროცედურებში, გამყინვარების ძმარმჟავას ინექცია ხდება რაოდენობრივად 5 წუთის განმავლობაში, ტემპერატურა ამაღლებულია 50 ° C-მდე 5 წუთის განმავლობაში, დეაერატორის ინექცია ხდება რაოდენობრივად სუფთა წყლით, ტემპერატურა შენარჩუნებულია 15 წუთის განმავლობაში და წყლის ნიმუში აღებულია გაზომეთ ჟანგბადის შემცველობა.
არათანაბარი ქიმიური მასალები და საღებავის არასაკმარისი დაშლა იწვევს ფერის აყვავებას.

ზომები
ჯერ აურიეთ ცივ წყალში, შემდეგ გახსენით თბილ წყალში.დაარეგულირეთ ქიმიური ტემპერატურა საღებავის თვისებების მიხედვით.ნორმალური რეაქტიული საღებავების ქიმიური ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 60 ° C-ს. სპეციალური საღებავები უნდა გაცივდეს, როგორიცაა ბრწყინვალე ლურჯი br_ v. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცალკეული ქიმიური მასალები, რომლებიც სრულად უნდა იყოს შერეული, განზავებული და გაფილტრული.

საღებავის პრომოტორის (ნატრიუმის ჰიდროქსიდი ან მარილი) დამატების სიჩქარე ძალიან სწრაფია.

შედეგი
ძალიან სწრაფად გამოიწვევს საღებავის პრომოუტერებს თოკის ზედაპირზე ქსოვილის მსგავსად, განსხვავებული კონცენტრაციით, რის შედეგადაც წარმოიქმნება სხვადასხვა საღებავის პრომოტორები ზედაპირზე და შიგნით და წარმოქმნის ფერად ყვავილებს.

ზომები
1. საღებავი უნდა დაემატოს პარტიებად და ყოველი დამატება უნდა იყოს ნელი და ერთგვაროვანი.
2. პარტიული დამატება უნდა იყოს პირველ ჯერზე ნაკლები და მეორეზე მეტი.ინტერვალი თითოეულ დამატებას შორის არის 10-15 წუთი, რათა საღებავის პოპულარიზაცია ერთგვაროვანი გახდეს.
ფერის ფიქსაციის საშუალება (ტუტე აგენტი) ემატება ძალიან სწრაფად და ძალიან ბევრს, რის შედეგადაც ფერი აყვავდება.

ზომები
1. ნორმალური ჩამოშვებული ტუტე შეყვანილია სამჯერ, პრინციპით ნაკლები ჯერ და მეტი.პირველი დოზაა 1% 10. მეორე დოზაა 3% 10. ბოლო დოზაა 6% 10.
2. თითოეული დამატება უნდა იყოს ნელი და ერთგვაროვანი.
3. ტემპერატურის აწევის სიჩქარე არ უნდა იყოს ძალიან სწრაფი.თოკის ქსოვილის ზედაპირის განსხვავება გამოიწვევს ფერის შთანთქმის სიჩქარის განსხვავებას და ფერი აყვავდება.მკაცრად აკონტროლეთ გათბობის სიჩქარე (1-2 ℃/წთ) და დაარეგულირეთ ორთქლის მოცულობა ორივე მხრიდან.
აბაზანის თანაფარდობა ძალიან მცირეა, რაც იწვევს ფერის განსხვავებას და ფერის ყვავილობას.
ახლა ბევრი ქარხანა არის საჰაერო ცილინდრის შეღებვის მოწყობილობა,
ზომები: აითვისეთ წყლის რაოდენობა პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.

საპნის სარეცხი ფერის ყვავილი.
სარეცხი წყალი შეღებვის შემდეგ არ არის გამჭვირვალე, pH შემცველობა მაღალია საპნის დროს და ტემპერატურა ძალიან სწრაფად მატულობს ფერადი ყვავილების წარმოებისთვის.ტემპერატურის მითითებულ ტემპერატურამდე აწევის შემდეგ ის უნდა ინახებოდეს გარკვეული დროის განმავლობაში.

ზომები:
სარეცხი წყალი ზოგიერთ ქარხანაში სუფთა და ნეიტრალიზებულია მჟავა საპნის საშუალებით.საღებავ მანქანაში დაახლოებით 10 წუთი უნდა გაატაროთ, შემდეგ კი ტემპერატურა უნდა აწიოთ.თუ ეს მოსახერხებელია მგრძნობიარე ფერებისთვის, როგორიცაა ტბის ლურჯი და ლურჯი ფერი, შეეცადეთ შეამოწმოთ pH საპნის გამოყენებამდე.

რა თქმა უნდა, ახალი საპნების გამოჩენასთან ერთად, ბაზარზე არის დაბალტემპერატურული საპნები, რაც სხვა საკითხია.
საღებავების აბაზანაში სარეცხი წყალი არ არის გამჭვირვალე, რის შედეგადაც ჩნდება ფერადი ყვავილები და ლაქები.
საპნის შემდეგ ნარჩენი სითხე არ ირეცხება გარკვევით, რაც განასხვავებს ნარჩენი ფერის სითხის კონცენტრაციას ქსოვილის ზედაპირზე და შიგნით და ფიქსირდება ქსოვილზე, რათა გაშრობის დროს წარმოიქმნას ფერადი ყვავილები.

ზომები:
შეღებვის შემდეგ გარეცხეთ იმდენი წყლით, რომ მცურავი ფერი ამოიღოთ.
ფერის სხვაობა (ცილინდრის განსხვავება, ზოლის განსხვავება) გამოწვეულია ფერის დამატებით.
1. ფერების განსხვავების მიზეზები
ა კვების სიჩქარე განსხვავებულია.თუ საღებავების პოპულარიზაცია მცირეა, ეს გავლენას მოახდენს მის რამდენჯერმე დამატებაზე.მაგალითად, თუ მას ერთ დროს დაემატება, დრო მოკლეა, ხოლო საღებავის პოპულარიზაცია არასაკმარისია, რაც იწვევს ფერის ყვავილობას.
B. კვების ორივე მხარეს არათანაბარი გახეხვა, რაც იწვევს ზოლების განსხვავებას, მაგალითად, მუქი ერთ მხარეს და ნაკლები სინათლე მეორე მხარეს.
გ. ჩატარების დრო
დ. ფერის განსხვავება გამოწვეულია ფერის ჭრის სხვადასხვა მეთოდით.მოთხოვნები: მოჭრილი ნიმუშები და ფერების შეხამება იმავე გზით.
მაგალითად, სითბოს შენარჩუნებიდან 20 დღის შემდეგ, ნიმუშები იჭრება ფერის შესატყვისად, ხოლო ჭრის შემდეგ რეცხვის ხარისხი განსხვავებულია.
E. ფერის განსხვავება გამოწვეულია აბაზანის სხვადასხვა თანაფარდობით.აბაზანის მცირე თანაფარდობა: ფერის სიღრმე აბაზანის დიდი თანაფარდობა: ფერის სინათლე
F. მკურნალობის შემდგომი ხარისხი განსხვავებულია.დამუშავების შემდეგ საკმარისია, მცურავი ფერის მოცილება საკმარისია და ფერი უფრო ღიაა, ვიდრე არასაკმარისი მკურნალობის შემდეგ.
G. არის ტემპერატურული სხვაობა ორ მხარეს და შუას შორის, რის შედეგადაც ხდება ზოლების განსხვავება
ფერის დამატება უნდა იყოს ნელი, მინიმუმ 20 წუთი რაოდენობრივი ინექციისთვის და 30-40 წუთი მგრძნობიარე ფერისთვის.

2. კვება და ფერის მიკვლევა.
1) ფერის განათების მდგომარეობა:
ა. პირველ რიგში, შეამოწმეთ ორიგინალური პროცესის რეცეპტი და აწონეთ საღებავი ფერის სხვაობის ხარისხისა და ქსოვილის წონის მიხედვით.
B. ფერთა მძივი საღებავი საკმარისად უნდა იყოს გახსნილი, განზავებული და გამოყენებული ფილტრაციის შემდეგ.
C. ფერის მიკვლევა შეესაბამება ნორმალურ ტემპერატურაზე კვებას, ხოლო კვება არის ნელი და ერთგვაროვანი, რათა თავიდან აიცილოს ოპერაცია ძალიან სწრაფად და გამოიწვიოს ხელახალი ფერი.
2) ფერის სიღრმის მდგომარეობა
ა. გააძლიერეთ საპონი და ადექვატური მკურნალობის შემდგომი პერიოდი.
B. დაამატეთ Na2CO3 მცირედი გაუფერულებისთვის.
ზემოაღნიშნული შინაარსი არის „საღებავების“, „საღებავების საზღვრების გარეშე“ და ქსელის ინფორმაციის ყოვლისმომცველი კოლექცია და შედგენილია საზღვრების გარეშე მღებავების მიერ.გთხოვთ, მიუთითოთ, გადაბეჭდავთ თუ არა.
3. ფერის გამძლეობა
Dyebbs-ის მიხედვით სტატისტიკის მიხედვით.Com, სისწრაფე არის ყველაზე ხშირად დასმული შეკითხვა შეღებვის ყველა კითხვას შორის.შეღებვის სისწრაფე მოითხოვს შეღებილი და დაბეჭდილი ქსოვილების მაღალ ხარისხს.შეღებვის მდგომარეობის ცვალებადობის ბუნება ან ხარისხი შეიძლება გამოიხატოს შეღებვის სისწრაფით.იგი დაკავშირებულია ძაფის სტრუქტურასთან, ქსოვილის სტრუქტურასთან, ბეჭდვისა და შეღებვის მეთოდთან, საღებავის ტიპთან და გარე ძალასთან.ფერის მდგრადობის განსხვავებული მოთხოვნები გამოიწვევს დიდ განსხვავებას ღირებულებასა და ხარისხში.
1. ექვსი ძირითადი ტექსტილის სიმტკიცე
1. მზის სინათლეზე გამძლეობა
მზის გამძლეობა ეხება ფერადი ქსოვილების ფერის გაუფერულების ხარისხს მზის სხივებით.ტესტის მეთოდი შეიძლება იყოს მზის სხივების ზემოქმედება ან მზის შუქის მანქანა.მზის სხივების ზემოქმედების შემდეგ ნიმუშის გაქრობის ხარისხი შედარებულია სტანდარტული ფერის ნიმუშთან, რომელიც იყოფა 8 დონედ, 8 დონე საუკეთესოა და 1 დონე ყველაზე ცუდი.მზეზე ცუდი გამძლეობის მქონე ქსოვილები არ უნდა იყოს მზეზე დიდი ხნის განმავლობაში და უნდა განთავსდეს ვენტილირებადი ადგილას ჩრდილში გასაშრობად.
2. ხახუნის სისწრაფე
გახეხვის სისწრაფე ეხება შეღებილი ქსოვილების ფერის დაკარგვის ხარისხს გახეხვის შემდეგ, რომელიც შეიძლება დაიყოს მშრალ და სველ წვივად.შეფერვის სისწრაფე ფასდება თეთრი ქსოვილის შეღებვის ხარისხის მიხედვით, რომელიც იყოფა 5 დონედ (1-5).რაც უფრო დიდია მნიშვნელობა, მით უკეთესია წებოვნების სისწრაფე.ქსოვილების მომსახურების ვადა, რომლებსაც აქვთ ცუდი შეფერხება, შეზღუდულია.
3. რეცხვის სისწრაფე
წყლის სარეცხი ან საპნის სისწრაფე ეხება შეღებილი ქსოვილის ფერის ცვლილების ხარისხს სარეცხი სითხით დაბანის შემდეგ.ზოგადად, ნაცრისფერი შეფასების ნიმუშის ბარათი გამოიყენება შეფასების სტანდარტად, ანუ შეფასებისთვის გამოიყენება ორიგინალურ ნიმუშსა და ნიმუშს შორის ფერის განსხვავება გაქრობის შემდეგ.რეცხვის სისწრაფე იყოფა 5 კლასად, მე-5 ხარისხი საუკეთესოა და 1 ხარისხი ყველაზე ცუდი.ცუდი რეცხვის სისწრაფის მქონე ქსოვილები უნდა გაიწმინდოს ქიმში.თუ სველი წმენდა ხორციელდება, ორმაგი ყურადღება უნდა მიექცეს რეცხვის პირობებს, მაგალითად, რეცხვის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი და რეცხვის დრო არ უნდა იყოს ძალიან დიდი.
4. დაუთოების სისწრაფე
დაუთოების გამძლეობა გულისხმობს შეღებილი ქსოვილების გაუფერულების ხარისხს ან გაუფერულებას დაუთოების დროს.გაუფერულების და გაცვეთების ხარისხი ფასდება რკინის სხვა ქსოვილებზე ერთდროულად შეღებვით.დაუთოების სისწრაფე იყოფა 1-5 კლასად, მე-5 საუკეთესოა და 1 ხარისხად ყველაზე ცუდი.სხვადასხვა ქსოვილის დაუთოების სისწრაფის შემოწმებისას უნდა შეირჩეს რკინის ტემპერატურა.
5. ოფლიანობის სისწრაფე
ოფლიანობის სისწრაფე ეხება შეღებილი ქსოვილების გაუფერულების ხარისხს ოფლში გაჟღენთის შემდეგ.ოფლიანობის მდგრადობა ზოგადად შემოწმებულია სხვა ფერის გამძლეობასთან ერთად ცალკე გაზომვის გარდა, რადგან ხელოვნური ოფლიანობის კომპონენტები განსხვავებულია.ოფლიანობის სისწრაფე იყოფა 1-5 კლასად და რაც უფრო დიდია მნიშვნელობა მით უკეთესი.
6. სუბლიმაციის სისწრაფე
სუბლიმაციის სისწრაფე ეხება შენახვისას შეღებილი ქსოვილების სუბლიმაციის ხარისხს.ქსოვილის ფერის ცვლილების, გაცვეთისა და თეთრი ქსოვილის შეღებვის ხარისხი მშრალი ცხელი დაწნევით დამუშავების შემდეგ შეფასებულია ნაცრისფერი შეფასების ნიმუშის ბარათით სუბლიმაციის გამძლეობისთვის.ის დაყოფილია 5 კლასად, 1 კლასი ყველაზე ცუდია, ხოლო მე-5 საუკეთესო.ჩვეულებრივი ქსოვილების შეღებვის სისწრაფე, როგორც წესი, საჭიროა 3-4 კლასის მიღწევამდე, ტარების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
2. როგორ ვაკონტროლოთ სხვადასხვა სისწრაფე
შეღებვის შემდეგ, ქსოვილის უნარი შეინარჩუნოს ორიგინალური ფერი, შეიძლება გამოიხატოს სხვადასხვა ფერის გამძლეობის ტესტირებით.საღებავების სისწრაფის შესამოწმებლად ხშირად გამოყენებული ინდიკატორები მოიცავს რეცხვის სისწრაფეს, წებოვნების სისწრაფეს, მზის სისწრაფეს, სუბლიმაციის სისწრაფეს და ა.შ.
რაც უფრო მაღალია ქსოვილის სისწრაფე რეცხვის, წებოვნების, მზის სხივების და სუბლიმაციის სისწრაფე, მით უკეთესია ქსოვილის შეღებვის სისწრაფე.
ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ზემოთ მოყვანილ სისწრაფეზე, მოიცავს ორ ასპექტს:
პირველი არის საღებავების შესრულება
მეორე არის შეღებვის და დამთავრების პროცესის ფორმულირება
შესანიშნავი შესრულებით საღებავების შერჩევა არის შეღებვის სისწრაფის გაუმჯობესების საფუძველი, ხოლო გონივრული შეღებვისა და დასრულების პროცესის ფორმულირება არის შეღებვის სისწრაფის უზრუნველსაყოფად.ეს ორი ერთმანეთს ავსებს და მათი უგულებელყოფა არ შეიძლება.

რეცხვის სისწრაფე
ქსოვილების რეცხვის სისწრაფე მოიცავს ფერის გამძლეობას გაცვეთებამდე და ფერის მდგრადობას შეღებვის მიმართ.ზოგადად, რაც უფრო ცუდია ტექსტილის ფერის მდგრადობა, მით უფრო უარესია ფერის გამძლეობა შეღებვის მიმართ.ტექსტილის ფერის მდგრადობის შემოწმებისას, ბოჭკოს ფერის მდგრადობა შეიძლება განისაზღვროს ბოჭკოს ფერის მდგრადობის ტესტირებით ექვს ჩვეულებრივ გამოყენებულ ტექსტილის ბოჭკოზე (ეს ექვსი ხშირად გამოყენებული ტექსტილის ბოჭკო ჩვეულებრივ მოიცავს პოლიესტერს, ნეილონს, ბამბას, აცეტატს, ბამბა, აბრეშუმი და აკრილი).

ექვსი სახის ბოჭკოების ფერის მდგრადობის ტესტებს ძირითადად ატარებს დამოუკიდებელი პროფესიული ინსპექტირების კომპანია კვალიფიკაციის მქონე, რაც შედარებით ობიექტური და სამართლიანია.) ცელულოზის ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის რეაქტიული საღებავების წყალგამძლეობა უკეთესია.


გამოქვეყნების დრო: სექ-01-2020